Управление качеством - обеспечение каждых труб, фитинга трубки и клапана точным и надежным
Мы всегда ставим контроль качества в основе нашего корпоративного развития, зная, что надежность продукта связана не только с безопасностью системы наших клиентов, но и с краеугольным камнем создания долгосрочного кооперативного траста.




Стандартизированная проверка входящих материалов
Все сырья должны проходить несколько проверок на предмет внешнего вида, размеров, производительности и других показателей, прежде чем вступить в хранение, чтобы обеспечить соответствие установленным техническим стандартам.
Точный процесс управления
Каждый производственный процесс оснащен выделенным инструментом проверки и системой записи для эффективного обеспечения точности и согласованности обработки.
Механизм полной проверки для критических измерений
Размеры критических областей, таких как уплотнения и подключение, должны быть полностью проверены и подтверждены, чтобы предотвратить влияние на безопасность системы.
Контроль поверхности и чистоты
Для удовлетворения требований отраслей с высокой чисткой, таких как полупроводники и медицинские, плоскостность поверхности продукта и контроль остатков, строго придерживаются спецификаций процесса чистой процесса.
Авиационная сжатие и испытания на сопротивление под давлением
Все клапаны и фитинги должны проходить воздушное напряжение или испытания на давление воды перед отгрузкой, чтобы обеспечить отсутствие утечки в фактических условиях эксплуатации.
Управление идентификацией и партией
Каждая партия продуктов уникально идентифицирована для легкой отслеживаемости, технического обслуживания и долгосрочного мониторинга производительности, повышая общую прозрачность качества.
Заводская окончательная проверка и система случайных осмотров
Полная проверка и случайные проверки готовой продукции проводятся перед отправкой, охватывая несколько измерений, таких как функциональность, совместимость и целостность упаковки.
